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什么是什么是SLA 3D打印技術(shù)?

SLA是"Stereo lithography Appearance"的縮寫(xiě),即立體光固化成型法。用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點(diǎn)到線(xiàn),由線(xiàn)到面順序凝固,完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè),然后升降臺(tái)在垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度,再固化另一個(gè)層面。這樣層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。

 

SLA立體光固化成型法最早于20世紀(jì)70年代末到80年代初期,美國(guó)3M公司的Alan jHebert、日本的小玉秀男、美國(guó)UVP公司的Charles W.Hull和日本的丸谷洋二,在不同的地點(diǎn)提出了RP的概念,即利用連續(xù)層的選區(qū)固化產(chǎn)生三維實(shí)體的新思想。1986年,UVP公司 Charles W.Hull制作的SLA-1獲得專(zhuān)利。




1、SLA工藝特點(diǎn)

 

立體光固化成型(SLA)主要是使用光敏樹(shù)脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹(shù)脂在紫外激光束照射下會(huì)快速固化的特性。光敏樹(shù)脂一般為液態(tài),它在一定波長(zhǎng)的紫外光(250 nm~400 nm)照射下立刻引起聚合反應(yīng),完成固化。SLA技術(shù)目前可以使用的打印耗材為光敏樹(shù)脂,主要用于制造多種模具、模型等;還可以在原料中通過(guò)加入其它成分,用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)!?/p>

 

打印之前在樹(shù)脂槽中盛滿(mǎn)液態(tài)光敏樹(shù)脂,可升降工作臺(tái)處于液面下一個(gè)截面層厚的高度,聚焦后的激光束在計(jì)算機(jī)控制下沿液面進(jìn)行掃描,被掃描的區(qū)域樹(shù)脂固化,從而得到該截面的一層樹(shù)脂薄片;升降工作臺(tái)下降一個(gè)層厚距離,液體樹(shù)脂再次暴露在光線(xiàn)下,再次掃描固化,如此重復(fù),直到整個(gè)產(chǎn)品成型;升降臺(tái)升出液體樹(shù)脂表面,取出工件,進(jìn)行相關(guān)后處理,通過(guò)強(qiáng)光、電鍍、噴漆或著色等處理得到需要的最終產(chǎn)品。

 

2、SLA工藝打印設(shè)備

H360光固化快速成型系統(tǒng)主要是由激光器、振鏡掃描系統(tǒng)、主機(jī)成形室、刮刀機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、樹(shù)脂缸、計(jì)算機(jī)及軟件組成。通過(guò)特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的紫外光聚焦到光固化材料表面,使之由點(diǎn)到線(xiàn)、由線(xiàn)到面的順序凝固,從而完成一個(gè)層截面的繪制工作。這樣層層疊加,完成一個(gè)三維實(shí)體的打印工作。

 

3、SLA光固化設(shè)備的應(yīng)用

SLA光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,成熟度高,經(jīng)過(guò)時(shí)間的檢驗(yàn)。由CAD數(shù)字模型直接制成原型,加工速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,無(wú)需切削工具與模具,可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。使CAD數(shù)字模型直觀(guān)化,降低錯(cuò)誤修復(fù)的成本。為實(shí)驗(yàn)提供試樣,可以對(duì)計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證與校核。SLA快速成型方法可以城西透明樹(shù)脂類(lèi)材料并且成型表面質(zhì)量光滑效果好,但是由于成型制件的強(qiáng)度低、成型過(guò)程中容易受到光污染且氣味大等特點(diǎn),主要應(yīng)用在:汽車(chē)外觀(guān)件及結(jié)構(gòu)件的驗(yàn)證、精密鑄造中的蠟?zāi)?、文化藝術(shù)領(lǐng)域等。

 

4、SLA 技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):

 

1.光固化成型法是最早出現(xiàn)的快速原型制造工藝,成熟度高,經(jīng)過(guò)時(shí)間的檢驗(yàn)。

2.由CAD數(shù)字模型直接制成原型,加工速度快,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,無(wú)需切削工具與模具。

3.可以加工結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或使用傳統(tǒng)手段難于成型的原型和模具。

4.使CAD數(shù)字模型直觀(guān)化,降低錯(cuò)誤修復(fù)的成本。

5.為實(shí)驗(yàn)提供試樣,可以對(duì)計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證與校核。

6.可聯(lián)機(jī)操作,可遠(yuǎn)程控制,利于生產(chǎn)的自動(dòng)化。

 

5、SLA 技術(shù)的缺點(diǎn):

 

1.SLA系統(tǒng)造價(jià)高昂,使用和維護(hù)成本過(guò)高。

2.SLA系統(tǒng)是要對(duì)液體進(jìn)行操作的精密設(shè)備,對(duì)工作環(huán)境要求苛刻。

3.成型件多為樹(shù)脂類(lèi),強(qiáng)度,剛度,耐熱性有限,不利于長(zhǎng)時(shí)間保存。

4.預(yù)處理軟件與驅(qū)動(dòng)軟件運(yùn)算量大,與加工效果關(guān)聯(lián)性太高。

5.軟件系統(tǒng)操作復(fù)雜,入門(mén)困難;使用的文件格式不為廣大設(shè)計(jì)人員熟悉。

什么是什么是DLP 3D打印技術(shù)?

DLP激光束成形工藝原理

 

在1981年,名古屋市工業(yè)研究所的小田秀夫(Hideo Kodama)發(fā)明了利用光固化聚合物3D打印出實(shí)體模型。在1987年,德州儀器(Tl)的拉里?霍恩貝克(Larry Hornbeck)創(chuàng)建了DLP(Digital Light Processing)技術(shù)。DLP用于投影器,配置數(shù)碼微鏡設(shè)備,每個(gè)鏡子代表圖像中要顯示的像素。不少裝置都使用DLP技術(shù),包括投影器、電影投影器、手提電話(huà)和3D打印機(jī)。

 

DLP投影技術(shù)工作原理是:光束通過(guò)一高速旋轉(zhuǎn)的色輪(分色裝置,一種棱鏡)分解為R、G、B三原色后,投射DMD芯片。DMD芯片上有很多微小的鏡片組成,每個(gè)小鏡片均可在+10°與-10°之間自由旋轉(zhuǎn)并且由電磁定位。信號(hào)輸入后,在經(jīng)過(guò)處理后作用于DMD芯片,從而控制鏡片的開(kāi)啟和偏轉(zhuǎn)。入射光線(xiàn)在經(jīng)過(guò)DMD鏡片的反射后由投影鏡頭(光學(xué)透鏡)投影成像,投射在大屏幕上。


DLP打印技術(shù)(Digital Light Processing 3DPrinting),又稱(chēng)FTI(Film Transfer lmaging)。DLP3D打印技術(shù)和SLA3D打印技術(shù)十分相似,利用液態(tài)光敏樹(shù)脂(Resin)作周打印材料,以逐層逐層打印的方式把物品打印成型,打印時(shí)也可能需要加支撐,而整體的仔細(xì)度(精準(zhǔn)度)是極高!DLP3D打印技術(shù)的特別之處,是透過(guò)投影機(jī)投影的方法將液態(tài)光敏樹(shù)脂光固化,打印制成品。

 

速度與SLA相比,DLP3D打印機(jī)數(shù)碼投影器可一次過(guò)固化整層圖像,所以可以使各層快速固化,而SLA打印機(jī)中的激光必須[逐點(diǎn)」固化單層。因此,DLP只需用圖層圖像的單次照射就能進(jìn)行固化,所以打印速度更快。

 

精準(zhǔn)度DLP3D打印機(jī)中用作光源的數(shù)碼投影器是由像素組成。因此,在DLP

3D打印機(jī)上打印的零件層由許多稱(chēng)為[體素]的[3D像素]組成。體素就是一起構(gòu)成零件層的微小磚塊,體積十分微細(xì),意味著幾乎不可能看到它們。

 

試想像3D像素為樂(lè)高積木,樂(lè)高積木形成的模型曲面,不會(huì)100%光滑,但是DLP仍然會(huì)產(chǎn)生非常漂亮和仔細(xì)零件。當(dāng)然機(jī)器的精細(xì)度取決于投影機(jī),而現(xiàn)時(shí)的投影器已經(jīng)從1080p提升到2k,再由4k提升到了8k了!最新的DLP3D打印機(jī)的精細(xì)度亦能低于50um。

 

與SLA相比,DLP的局限是要打印大型而仔細(xì)的零件。因?yàn)閳D像的大小決定了分辨率。隨著圖層圖像尺寸的增加,分辨率也會(huì)降低,即代表打印很大比例的模型時(shí),模型的仔細(xì)部分可能會(huì)受影響。

 

首先,3D模型會(huì)被3D打印軟件橫向地切成一層層,然后投影機(jī)會(huì)把第一層模型的形狀圖案投射到液態(tài)光敏樹(shù)脂上,然后進(jìn)行光固化及成型。第一層完成后,便會(huì)將物件稍微升高,然后投射下一層模型的形狀圖案到光敏樹(shù)脂上,層疊式地打印出模型。

 

DLP3D打印技術(shù)和SLA3D打印技術(shù)都是用液態(tài)光敏樹(shù)脂(Resin)作周打印物料,打印成本比較貴,但是打印精細(xì)度極高,十分適合模型制作,珠寶Prototype等仔細(xì)節(jié)度高的產(chǎn)品,又或者作翻模使用。

 

 

首先,根據(jù)CAD設(shè)計(jì)構(gòu)思三維實(shí)體模型,利用離散程序?qū)?shí)體模型進(jìn)行切片處理,設(shè)計(jì)構(gòu)思照射外形,所形成的數(shù)據(jù)信息將對(duì)光源及升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行精確控制;然后,起吊平臺(tái)的相對(duì)距離下落,光固化層覆蓋另一層液體樹(shù)脂后,再照第二層,將第二層牢固粘結(jié)于上一層固化層,逐層堆疊為三維產(chǎn)品原型。其次,激光器根據(jù)切片形狀釋放相對(duì)形狀的光斑,固化樹(shù)脂后完成片層的生產(chǎn)加工;從樹(shù)脂中取出原型,最后固化,再經(jīng)過(guò)拋光、電鍍、噴漆或著色等工序,得到所需產(chǎn)品。

 

DLP成型工藝的優(yōu)勢(shì)

 

不僅成型精確度高、品質(zhì)好而且模制的物體表面光滑細(xì)膩。它的成型速度相比之下速度較快,而且比SLA的成型工藝快很多。

 

DLP成型工藝缺陷

 

精度高的光固化3D打印機(jī)DLP機(jī)型價(jià)格高,如果是工業(yè)級(jí)的話(huà)價(jià)格會(huì)更高。DLP所用的樹(shù)脂材料比較昂貴,容易造成原材料的浪費(fèi)。體光敏原材料在運(yùn)用和存儲(chǔ)都必須閉光。

 

DLP與SLA的不同

 

DLP3D打印與SLA3D打印屬于同屬一類(lèi),工藝過(guò)程也比較接近,在產(chǎn)品特性、應(yīng)用類(lèi)別等方面基本無(wú)差別。但是兩者在光源上都有一定的區(qū)別,前一種是采用高分辨率的數(shù)碼光處理器(DLP)投影儀對(duì)液體光聚合物進(jìn)行逐級(jí)照射,每一層都以滑片的形式固化。而SLA加工工藝則是激光束由點(diǎn)到線(xiàn),由線(xiàn)到面掃描固化。所以DLP比同類(lèi)SLA立體平版打印機(jī)的速度更快。

 

DLP 3D打印樹(shù)脂

 

無(wú)論是SLA工藝還是DLP工藝,光固化3D打印機(jī)目前最大的問(wèn)題都是樹(shù)脂問(wèn)題,而平衡固化速度、硬度、柔韌性等各項(xiàng)特性是解決的關(guān)鍵。在制品特性必須較高的高端應(yīng)用領(lǐng)域,SLA/DLP用光敏樹(shù)脂長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷。

什么是什么是LCD 3D打印技術(shù)?

LCD在3D打印技術(shù)中是新興技術(shù),近幾年開(kāi)始流行起來(lái),以DLP為基礎(chǔ)研究開(kāi)發(fā),成本大大降低入手門(mén)檻觸手可及,精度媲美DLP,它使用紫外線(xiàn)照射固化樹(shù)脂作為成型方式。LCD 3D打印機(jī)工作原理是利用液晶屏LCD成像原理,在計(jì)算機(jī)及顯示屏電路的驅(qū)動(dòng)下,由計(jì)算機(jī)程序提供圖像信號(hào),在液晶屏幕上出現(xiàn)選擇性的透明區(qū)域,紫外光透過(guò)透明區(qū)域,照射樹(shù)脂槽內(nèi)的光敏樹(shù)脂耗材進(jìn)行曝光固化,每一層固化時(shí)間結(jié)束,平臺(tái)托板將固化部分提起,讓樹(shù)脂液體補(bǔ)充回流,平臺(tái)再次下降,模型與離型膜之間的薄層再次被紫外線(xiàn)曝光。由此逐層固化上升打印成精美的立體模型。所以通過(guò)這種原理成像的LCD 3D打印機(jī),我們也叫“LCD 3DPrinter。

 

LCD (Liquid-crystal display)打印技術(shù)是最近幾年才出現(xiàn)的新技術(shù),有時(shí)也會(huì)用DUP(Direct UV Printing)來(lái)稱(chēng)呼它。

 

所有LCD 3D打印機(jī)的核心工作原理都是相同的:它們通過(guò)使用LCD屏幕遮蓋紫外光源來(lái)照亮3D打印的橫截面。從本質(zhì)上講,這取代了DLP的投影儀裝置,并以更緊湊、更便宜的屏幕代替了DLP,但以打印分辨率和打印機(jī)耐用性為代價(jià)。所以,隨著時(shí)間的流逝,LCD屏幕可能會(huì)磨損,而DLP投影機(jī)將保持更長(zhǎng)的使用壽命。現(xiàn)在最新的黑白屏LCD的理論使用壽命超過(guò)2000小時(shí),相比之前的彩色屏幕有著很大的提高(原先彩屏基本都不到500小時(shí))。

 

在3D打印技術(shù)里,相對(duì)于發(fā)展十多年的FDM成熟技術(shù)和中高端應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯的SLA和DLP技術(shù),LCD技術(shù)才剛剛開(kāi)始。算上2013年第一個(gè)DIY設(shè)備或者2014年第一個(gè)商業(yè)產(chǎn)品,才幾年時(shí)間,所以成熟度遠(yuǎn)沒(méi)有其他技術(shù)成熟,設(shè)備類(lèi)型也屈指可數(shù)。



工作原理:

 

LCD打印技術(shù),最簡(jiǎn)單的理解,就是DLP技術(shù)的光源用LCD來(lái)代替。我們可以回顧光固化技術(shù)的特點(diǎn),每一個(gè)光固化技術(shù)的核心都是圍繞光源問(wèn)題的解決方案,從激光掃描的SLA,到數(shù)字投影的DLP,再到最新的LCD打印技術(shù)。LCD技術(shù)分為兩種,兩種還不一樣。其分界線(xiàn)就是光源波長(zhǎng),一個(gè)是405nm紫外,一個(gè)是400-600nm可見(jiàn)光。LCD掩膜光固化:用405nm紫外光(和DLP一樣),加上LCD面板作為選擇性透光的技術(shù),是LCD掩膜技術(shù)(LCD masking)或者行業(yè)里有很多各自的名字,例如選擇數(shù)字光處理(mDLP),液晶DLP技術(shù),紫外掩膜固化等等。

 

使用LCD打印,可以獲得DLP相當(dāng)?shù)乃俣龋以O(shè)備更輕,更小,更便宜。

 

LCD光固化3D打印技術(shù)的特點(diǎn):

 

1、精度高

LCD光固化3D打印機(jī)的分辨率能夠達(dá)到4K甚至有些到8K,精度可以達(dá)到100微米,可以說(shuō)是非常高的精度,而且它在打印工藝技術(shù)上也是要優(yōu)于SLA技術(shù)的,但是目前來(lái)說(shuō)該技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較少,因?yàn)樗囊壕э@示器需要更換的頻率過(guò)高。

 

2、價(jià)格便宜

LCD光固化3D打印機(jī)采用的是開(kāi)源技術(shù),它的設(shè)備元件都是要比SLA、DLP等工藝技術(shù)打印機(jī)價(jià)格便宜,是現(xiàn)在市場(chǎng)上各類(lèi)打印機(jī)中性?xún)r(jià)比最高的一款光固化打印機(jī)。非常適合新手小白購(gòu)入,作為入門(mén)級(jí)的打印機(jī)。。

 

3、操作簡(jiǎn)單

LCD光固化3D打印機(jī)沒(méi)有像SLA、DLP的投影模塊,只有一個(gè)高分辨率的透明屏幕,它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于組裝。對(duì)于新手而言也是很容易上手自己操作的,而且LCD光固化3D打印機(jī)在后期設(shè)備的維護(hù)上也是非常的簡(jiǎn)單,只需要簡(jiǎn)單看下維護(hù)流程就能夠很好的管理設(shè)備。

 

4、使用耗材多

LCD光固化3D打印機(jī)和DLP技術(shù)大同小異,它使用的樹(shù)脂耗材基本上除了SLA專(zhuān)用的耗材之外都是可以通用的,擁有非常好的兼容性。用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)之后不需要擔(dān)心在使用LCD光固化3D打印機(jī)的時(shí)候買(mǎi)不到合適的耗材。

 

優(yōu)點(diǎn):

①精度高:SLA<LCD<DLP

②價(jià)格便宜,性?xún)r(jià)比高

③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于組裝和維修

④樹(shù)脂通用

⑤可同時(shí)打印多個(gè)產(chǎn)品

 

缺點(diǎn):

①可選范圍較小

②打印尺寸較小

 

LCD固化技術(shù)稍晚于DLP技術(shù)。大眾的顯示技術(shù)包括面板和投影兩大類(lèi),都是十多年前發(fā)展的。DLP能夠承受和處理405nm的光波,于是有了3d打印的DLP技術(shù)。同理,少數(shù)LCD面板能忍受405nm紫外,于是有了LCDmasking這個(gè)技術(shù)。不管是否是405nm還是可見(jiàn)光,LCD技術(shù)終究會(huì)打破DLP大而粗/小而精的問(wèn)題,因?yàn)楝F(xiàn)在已經(jīng)有很多價(jià)格便宜量又足的LCD機(jī)器直接采用2K屏幕的。

 

LCD技術(shù)有一個(gè)硬傷:光效率沒(méi)有DLP高。但凡通過(guò)加大405nm燈的亮度來(lái)達(dá)到更多光通量,或者普通光通量的可見(jiàn)光LCD配合高敏感樹(shù)脂,得到的固化速度不能和DLP的成型速度相比的。有個(gè)實(shí)際參考值,同樣100微米厚固化,DLP是零點(diǎn)幾秒到幾秒,405nm紫外LCD或者可見(jiàn)光LCD需要十幾秒到幾十秒來(lái)固化。這里引出一個(gè)新的解決方案,用DLP以外的投影加上可見(jiàn)光技術(shù)達(dá)到一秒以?xún)?nèi)的高速度,投影可以同時(shí)達(dá)到高速度,大尺寸,高精度,還有低成本,但目前還沒(méi)有商業(yè)化。

| 行業(yè)應(yīng)用 |
Industry Application
小批量生產(chǎn)
3D打印小批量生產(chǎn)靈活性高,打印快速,成本低,精度高,表面質(zhì)量好,尤其適用于藝術(shù)、文化創(chuàng)意、影視動(dòng)漫、儀器零部件等產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)。克服了傳統(tǒng)制造如手工、CNC、注塑、鑄造等因成本高、效率低、質(zhì)量不易保證等帶來(lái)的問(wèn)題。

隨著新材質(zhì)不斷涌現(xiàn)和價(jià)格走向平民化,3D打印正在逐步滲透到我們生活的每個(gè)角落。無(wú)論是工業(yè)零件、汽車(chē)配件、醫(yī)療器械,還是動(dòng)漫玩具、珠寶首飾等,只要你想象力足夠豐富,都能夠給你打印出來(lái)。下面來(lái)看看3D打印快速成型小批量生產(chǎn)。

有企業(yè)做過(guò)預(yù)算,如果需求在3000件以下直接用3D打印做要更為劃算,而3000件以上用模具做比較劃算,因?yàn)橐粋€(gè)模具就需要十萬(wàn)到二十萬(wàn),價(jià)格很昂貴。

所以現(xiàn)在3D打印技術(shù)已成為小批量生產(chǎn)制造產(chǎn)品時(shí)的一種經(jīng)濟(jì)上可行的選擇。從數(shù)字化設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造,整個(gè)過(guò)程都體現(xiàn)著3D技術(shù)在制造復(fù)雜小批量產(chǎn)品時(shí),開(kāi)發(fā)成本更低,效率更高的優(yōu)勢(shì)。

在復(fù)雜零件制造、結(jié)合3D打印技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用、隨形冷卻模具設(shè)計(jì)與制造等方面獨(dú)樹(shù)一幟,廣泛應(yīng)用在研發(fā)、測(cè)試、展車(chē)、樣車(chē)試制、小批量功能產(chǎn)品制造等階段,大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,減少研發(fā)費(fèi)用。

所以無(wú)論是設(shè)計(jì)制造復(fù)雜的工業(yè)產(chǎn)品,還是一個(gè)簡(jiǎn)單的生活用品,制造商和設(shè)計(jì)師都可以利用3D掃描、智能設(shè)計(jì)和增材制造的綜合三維數(shù)字化技術(shù)解決方案,加快產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)迭代速度,優(yōu)化產(chǎn)品的品質(zhì)與功能,并節(jié)約大量的財(cái)力、物力與人力開(kāi)支。
設(shè)計(jì)驗(yàn)證
設(shè)計(jì)驗(yàn)證包括裝配驗(yàn)證和功能驗(yàn)證兩方面,能快速驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否合理,功能測(cè)試是否能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品初定的實(shí)際需要針對(duì)性進(jìn)行有效改進(jìn)。利用3D打印技術(shù)加速了產(chǎn)品研發(fā)周期和因開(kāi)模產(chǎn)生時(shí)間長(zhǎng)和高費(fèi)用問(wèn)題。

這樣您能夠:

1、開(kāi)發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)意,同時(shí)節(jié)省大量的時(shí)間和金錢(qián);
2、更自由地設(shè)計(jì)迭代;
3、通過(guò)真實(shí)的觸摸和感覺(jué)獲得反饋;
4、改進(jìn)和完善您的產(chǎn)品,降低錯(cuò)誤成本;
5、更有效地將創(chuàng)意呈現(xiàn)給同事、客戶(hù)和領(lǐng)導(dǎo);
6、保護(hù)好您的知識(shí)產(chǎn)權(quán);
生產(chǎn)制程
試想一下,假如您能夠只需幾天時(shí)間就可以給用戶(hù)提供最終的零部件,以對(duì)設(shè)計(jì)概念進(jìn)行驗(yàn)證,或者將其直接投入使用,還能讓產(chǎn)品上市時(shí)間比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快,將是怎樣一種感覺(jué)?3D打印技術(shù)在生產(chǎn)制程中起到非常重要的作用,它可以快速得到一個(gè)產(chǎn)品模型,再利用模型進(jìn)行快速生產(chǎn),方式非常靈活且高效,并有效降低制模成本,減少浪費(fèi),還可以在很短的時(shí)間里得到產(chǎn)品,達(dá)到事半功倍的效果。

傳統(tǒng)的制造方法不再是您將產(chǎn)品推向市場(chǎng)的唯一方式?,F(xiàn)在是時(shí)候?qū)χ圃鞓I(yè)進(jìn)行不同的思考了。在工業(yè)4.0時(shí)代,增材制造開(kāi)辟了新的大門(mén)。節(jié)省生產(chǎn)周期,降低終裝配的復(fù)雜性,生產(chǎn)輕量化,高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu),創(chuàng)建逼真的原型。比以往任何時(shí)候都更具競(jìng)爭(zhēng)力。
外觀(guān)驗(yàn)證
哈工三維HRG3D打印機(jī)系列能夠?qū)崿F(xiàn)快速原型制造,用于手板模型的外觀(guān)驗(yàn)證,在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期階段至關(guān)重要。將3D數(shù)據(jù)圖輸入3D打印機(jī)可直接打印出來(lái)立體產(chǎn)品模型,令設(shè)計(jì)方案更加直觀(guān)。3D打印技術(shù)大大減少了制造的時(shí)間,不像傳統(tǒng)的開(kāi)模制造或者手工制作,能快速有效的幫助企業(yè)在早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)缺陷。
小批量生產(chǎn) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 生產(chǎn)制程 外觀(guān)驗(yàn)證
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湖南哈工三維科技有限公司于2018年10月在湖南注冊(cè)成立,公司專(zhuān)注于3D打印設(shè)備的研發(fā)、制造和行業(yè)應(yīng)用解決方案;專(zhuān)注于3D打印現(xiàn)代化、智能化、數(shù)字化工業(yè)制造場(chǎng)景搭建;專(zhuān)注于3D打印相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)裝備的研發(fā)和工藝開(kāi)發(fā) 。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):依托哈工大高校背景,核心團(tuán)隊(duì)人員在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用、工藝分析、特種設(shè)備改造等跨學(xué)科領(lǐng)域具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。 
市場(chǎng)優(yōu)勢(shì):在手板、模具應(yīng)用領(lǐng)域多年的摸索和研究,熟悉應(yīng)用開(kāi)發(fā)流程的痛點(diǎn)和難點(diǎn),經(jīng)驗(yàn)可復(fù)制可學(xué)習(xí)。
企業(yè)歷程:
?由國(guó)內(nèi)首批3D打印行業(yè)領(lǐng)軍人物張澤民先生創(chuàng)辦
?自主開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)零配件,激光掃描算法,動(dòng)態(tài)聚焦和頂尖芯片嵌入主板
?2021年9月獲得湖南省高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定
?2021年10月在湖南省股權(quán)交易中心科技創(chuàng)新專(zhuān)板掛牌
?2022年1月12號(hào)岳陽(yáng)哈工三維科技有限公司改名為湖南哈工三維科技有限公司
  • 2018

    公司成立
  • 100+

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  • 10000

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